La escasez de operarios en logística se ha convertido en un problema estructural para muchas empresas. La falta de personal cualificado, unida al aumento de la actividad en centros de distribución y almacenes, está provocando situaciones cada vez más habituales: puestos sin cubrir, acumulación de palés y necesidad de optimizar los flujos internos de trabajo.

En este contexto, igus propone una alternativa práctica con el ReBeL Pallet Mover, una carretilla elevadora autónoma diseñada para asumir tareas repetitivas de transporte de palés sin intervención humana directa.

Una solución nacida de una necesidad real

El desarrollo del sistema parte de una necesidad interna de la propia compañía. En su centro logístico de Colonia, igus se enfrentaba a la falta de carretilleros, lo que impulsó la creación de un equipo capaz de desplazarse de forma autónoma, adaptarse a distintos entornos y operar con seguridad junto a personas.

Equipado con sensores y navegación inteligente, el ReBeL Pallet Mover puede transportar palés, detectar obstáculos en tiempo real e integrarse en flujos logísticos existentes sin necesidad de realizar grandes modificaciones en la instalación.

Compacto, configurable y con hasta 10 horas de autonomía

El equipo destaca por su diseño compacto y configurable. Está disponible para distintas cargas y ofrece hasta 10 horas de funcionamiento continuo, en función del modelo elegido.

Su concepción prioriza la simplicidad y la reducción de componentes, lo que permite acortar el tiempo de retorno de la inversión frente a otras soluciones del mercado. Además, igus plantea un enfoque flexible, con opciones de personalización según la aplicación y las necesidades concretas de cada entorno logístico.

Automatización como apoyo al operario

La creciente demanda de robots móviles autónomos confirma una tendencia clara en la industria: la automatización no debe entenderse únicamente como sustitución de mano de obra, sino como una herramienta de apoyo al operario.

Este tipo de soluciones permite liberar al personal de tareas repetitivas, mejorar la seguridad en almacenes y centros de distribución, y aumentar la eficiencia en procesos internos de transporte.

Para quienes deseen evaluar su aplicación real, igus ofrece demostraciones tanto en ferias como en sus propias instalaciones, donde es posible ver el sistema funcionando en entornos logísticos reales.

La automatización industrial sigue avanzando hacia un nuevo modelo en el que la tecnología no solo mejora la productividad, sino que también protege a las personas y optimiza la toma de decisiones en planta. En este contexto, Sisteplant ha presentado R-Bot® Reliability Bots, un innovador ecosistema robótico que marca un importante hito en la transformación industrial europea.

Se trata de la primera plataforma agnóstica capaz de integrar y gestionar flotas de dispositivos autónomos heterogéneos —robots cuadrúpedos, robots de oruga o de ruedas, drones, sensores IoT y cámaras inteligentes— de distintos fabricantes dentro de un mismo entorno operativo.

Esta nueva solución permite automatizar tareas de inspección, mantenimiento, operación, vigilancia y seguridad, mejorando la eficiencia de las plantas industriales y reduciendo de forma significativa la exposición humana a entornos peligrosos.

Un avance clave hacia la industria 5.0

R-Bot representa un paso decisivo hacia la industria 5.0, un modelo en el que las personas ocupan el centro de la estrategia industrial y la tecnología actúa como una herramienta para reforzar su seguridad, productividad y capacidad de decisión.

El ecosistema desarrollado por Sisteplant conecta los robots con los sistemas de gestión de planta, como GMAO/CMMS y MES, creando una plataforma bidireccional e inteligente en la que los robots ejecutan tareas en campo, capturan datos en tiempo real y los integran directamente en los sistemas de gestión industrial.

Esto permite liberar al talento humano de tareas repetitivas, peligrosas o de bajo valor añadido, facilitando que los profesionales se centren en análisis, optimización y mejora continua.

Según Alfonso Ganzabal, CEO de Sisteplant:

“Con la incorporación de R-Bot impulsamos de forma decisiva nuestra suite Manufacturing Intelligence, que constituye la base digital de nuestro modelo de Ciberplanta. Este nuevo producto supone un hito en nuestra propuesta de valor y nos sitúa nuevamente a la vanguardia de la digitalización industrial”.

La fábrica que se auto inspecciona

Uno de los principales objetivos de R-Bot es avanzar hacia un nuevo concepto industrial: la fábrica que se auto inspecciona.

Para ello, la solución incorpora una arquitectura propia basada en tres capas fundamentales:

• herramientas de gestión industrial (GMAO/CMMS y MES)
• MI-Bot, la capa que traduce órdenes de trabajo en tareas robóticas
• AsimovIA, la plataforma de gestión de flotas robóticas

A esto se suma una metodología específica para convertir instalaciones industriales en entornos “robot-ready”, preparados para convivir con soluciones autónomas avanzadas.

Este enfoque permite cerrar el círculo del llamado “gemelo digital” industrial, integrando inspección, mantenimiento y operación dentro de un único ecosistema inteligente.

David López, vicepresidente de Innovación y Operaciones de Sisteplant, explica:

“Con R-Bot no estamos simplemente introduciendo robots en la fábrica; estamos incorporándolos a su modelo organizativo y dotando al sistema digital industrial de ojos, oídos y flexibilidad máxima. Es un salto decisivo hacia la fábrica que se auto inspecciona”.

Aplicación directa en sectores industriales de alto riesgo

La nueva plataforma tiene una aplicación especialmente relevante en sectores donde la seguridad y la continuidad operativa son factores críticos.

En industrias como energía, oil & gas, química, farmacéutica, minería, infraestructuras o espacios confinados, R-Bot permite automatizar inspecciones complejas en zonas de difícil acceso, atmósferas explosivas (ATEX), salas blancas o áreas potencialmente tóxicas, minimizando el riesgo humano.

En una primera fase, el foco estará en el despliegue de RITA (Robotic Inspection for Threat Areas), una solución diseñada como un escudo robótico que incrementa la seguridad de las personas y mejora la eficiencia operativa en entornos de alto riesgo y escasez de personal técnico.

En sectores como el refractario, donde las inspecciones en hornos industriales, instalaciones térmicas y zonas de alta temperatura forman parte de la actividad diaria, soluciones como R-Bot abren nuevas oportunidades para reducir riesgos laborales, optimizar los tiempos de mantenimiento y avanzar hacia modelos de planta más seguros y digitalizados.

Impacto directo en negocio y eficiencia operativa

Desde el punto de vista empresarial, R-Bot supone un importante salto en eficiencia operativa.

La automatización de inspecciones reduce los costes asociados a desplazamientos, tiempos de revisión y medios auxiliares, al tiempo que optimiza el uso del personal técnico, que puede centrarse en tareas de mayor valor añadido.

Además, la detección temprana de anomalías permite reducir uno de los principales focos de pérdida industrial: las paradas no planificadas.

En términos cuantificables, estas mejoras se traducen en:

• reducción del 30% al 50% en costes de inspección (OPEX)
• disminución del 40% al 80% en horas de inspección manual
• reducción del 10% al 25% del downtime no planificado
• incremento de hasta 10 veces en la capacidad de inspección
• reducción del 60% al 90% en intervenciones en zonas peligrosas
• mejora significativa en la disponibilidad de activos (uptime)

El objetivo de “exposición humana cero” se convierte así en una meta realista para muchas plantas industriales.

Una apuesta estratégica de crecimiento

R-Bot es el resultado de más de dos años de trabajo de innovación por parte de Sisteplant, una compañía que destina aproximadamente el 20% de su facturación a I+D+i y que ha implicado en este proyecto a cerca de 20 profesionales de su equipo de innovación y desarrollo.

Tras una fase piloto, la solución entra ahora en su fase de lanzamiento comercial.

El plan de negocio a cinco años prevé multiplicar por diez los ingresos generados por esta nueva línea, hasta alcanzar los 4 millones de euros en 2030, con el objetivo de que represente entre el 10% y el 20% de la facturación total de la compañía.

Fundada en 1984 y con sedes en Madrid, Bilbao, Barcelona, Valencia, Sevilla, México y Brasil, Sisteplant cuenta con más de 190 profesionales especializados en mejorar la competitividad de empresas industriales y de servicios mediante la transformación de procesos productivos, logísticos y organizativos.

Con este lanzamiento, la compañía refuerza su posicionamiento como referente europeo en digitalización industrial avanzada y abre una nueva etapa en el desarrollo de las ciberplantas del futuro, donde robótica, inteligencia artificial y automatización trabajan juntas para construir una industria más segura, eficiente y sostenible.

ANFRE anuncia la celebración del XIII European Congress of Refractory Raw Materials, Machinery & Installation, que tendrá lugar en Valencia los días 21 y 22 de octubre de 2026, en el Hotel Primus Valencia.

Este congreso se consolida como uno de los encuentros más relevantes del sector a nivel europeo, reuniendo a fabricantes, ingenieros, técnicos, proveedores y especialistas vinculados a la industria de los materiales refractarios y sus aplicaciones industriales.

Un punto de encuentro clave para el sector

Organizado por ANFRE (Asociación Nacional de Fabricantes e Instaladores de Productos Refractarios, Materiales y Servicios Afines), el evento reunirá a profesionales de toda la cadena de valor para compartir conocimiento, analizar tendencias y generar oportunidades de colaboración.

El congreso abordará temas estratégicos para la industria, como:

• Materias primas
• Maquinaria e instalación
• Sostenibilidad
• Descarbonización
• Innovación tecnológica

La cita permitirá poner en común los principales retos y oportunidades de un sector en constante evolución.

Programa del congreso

El evento se desarrollará en dos jornadas:

• 21 de octubre de 2026: cóctel y cena de networking
• 22 de octubre de 2026: jornada de ponencias de 09:00 a 17:30 horas

Entre las ponencias ya confirmadas destacan:

• Oficemen: The decarbonization of Spanish cement industry. Overview: roadmap, new cements and certification schemes – Ricardo López
• Nabaltec: The impact of different reactive aluminas on properties of refractory castables – Christian Dünzer, Max Schwinger
• Unesid: Steel Market Outlook: Key Regulatory Developments – Alfonso Hidalgo
• PRE: Título por confirmar – Omid Majidi

El programa completo se irá actualizando progresivamente.

Sede: Hotel Primus Valencia

El congreso se celebrará en el Hotel Primus Valencia, ubicado en:

C/ Menorca, 22
46023 Valencia, España

El hotel ofrece tarifas preferenciales para los asistentes y ha reservado un cupo de habitaciones para los participantes.

Importante: el bloqueo de habitaciones estará disponible hasta el 20 de septiembre de 2026. A partir de esa fecha, las reservas estarán sujetas a disponibilidad bajo petición.

Inscripción y participación

El registro para asistir al congreso ya está disponible.

Para consultas relacionadas con participación, patrocinios o ponencias, puedes contactar con ANFRE a través de su correo habitual.

Una cita imprescindible en 2026

Valencia se convertirá en el epicentro europeo del sector refractario durante dos días clave para el intercambio de conocimiento, la innovación y el networking profesional.

Desde ANFRE invitamos a todas las empresas y profesionales del sector a participar en este encuentro único.

La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (SECV) ha abierto la convocatoria para participar en la 50.ª edición de los Premios Alfa de Oro, una edición especialmente simbólica al conmemorarse medio siglo de trayectoria de unos galardones que se han consolidado como una de las grandes referencias del reconocimiento a la innovación en el ámbito de la cerámica y el vidrio.

La convocatoria permanecerá abierta hasta el 29 de mayo de 2026, ofreciendo a empresas, investigadores y centros tecnológicos la posibilidad de presentar sus proyectos más innovadores en una edición histórica para el sector.

Los Premios Alfa de Oro, instituidos por la SECV en 1977, distinguen productos, procesos, maquinaria y equipamiento vinculados a los sectores de la cerámica y del vidrio que destaquen por su innovación tecnológica y/o artística. A lo largo de estas cinco décadas, estos galardones se han convertido en uno de los reconocimientos más prestigiosos de la industria, poniendo en valor la capacidad de innovación de todo el ecosistema cerámico y vidriero.

Podrán presentar candidatura empresas, entidades o profesionales que desarrollen productos, procesos, maquinaria o equipamiento relacionados con estos sectores. La solicitud deberá remitirse junto con una memoria técnica descriptiva del producto o innovación presentada, con una extensión máxima de 10 páginas.

Cada empresa o entidad podrá concurrir con uno o varios productos, siempre que se agrupen en una única solicitud y en una única memoria. Además, las bases especifican que solo podrán presentarse productos elaborados fundamentalmente con materiales cerámicos o vítreos, así como equipamiento de baño y cocina, maquinaria, hornos y equipos utilizados en la industria cerámica y del vidrio.

También se establece que los productos ya presentados en convocatorias anteriores no podrán volver a concurrir en ediciones sucesivas, lo que refuerza el carácter innovador y renovador de estos premios.

La documentación deberá enviarse por correo electrónico a la dirección secv@secv.es dentro del plazo establecido. La SECV concederá un máximo de tres premios, que volverán a situar en primer plano la creatividad, el desarrollo tecnológico y el talento industrial del sector.

Esta 50.ª edición tendrá además un valor especial para la industria, ya que servirá para conmemorar cinco décadas de innovación y excelencia en una cita que culminará con una gala extraordinaria en Castellón, reforzando el papel de este enclave como uno de los grandes referentes del clúster cerámico español.

Datos prácticos para participar

• Plazo de inscripción: hasta el 29 de mayo de 2026
• Correo de envío de candidaturas: secv@secv.es
• Documentación requerida: solicitud de participación y memoria técnica descriptiva de hasta 10 páginas
• Premios concedidos: hasta un máximo de tres Alfa de Oro

La Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC) ha expresado su preocupación por las consecuencias que el conflicto en Oriente Medio puede tener sobre la actividad de un sector especialmente expuesto a la evolución de los costes energéticos, la logística internacional y la estabilidad de los mercados exteriores.

Según ha trasladado la patronal, la escalada de tensión en la zona añade un nuevo foco de incertidumbre para una industria gasintensiva y muy internacionalizada. El temor principal se centra en un posible repunte del precio del gas, en un momento en el que las reservas son limitadas y cualquier alteración geopolítica puede trasladarse con rapidez a los costes de producción.

A ello se suma el encarecimiento de los fletes marítimos y las dificultades logísticas derivadas de la situación en el estrecho de Ormuz, un punto especialmente sensible para el comercio internacional. Desde ANFFECC advierten de que la combinación de mayores costes logísticos, volatilidad energética y alteraciones en las rutas comerciales puede impactar de forma directa en la actividad industrial y en la competitividad de las empresas.

La asociación también pone el foco en la demanda. En un escenario de elevada incertidumbre, algunos clientes podrían ralentizar inversiones, ajustar pedidos o incluso detener temporalmente su producción, lo que terminaría afectando a toda la cadena de valor vinculada a las fritas, esmaltes, colores y tintas cerámicas.

No se trata de un mercado menor. Según los datos trasladados por ANFFECC, las exportaciones del sector hacia la zona de conflicto y otros países afectados alcanzaron en torno a 250 millones de euros en 2025. La advertencia llega, además, en un momento en el que la propia asociación ha subrayado recientemente el peso internacional del sector, que cerró 2025 con 891 millones de euros en exportaciones y una facturación global de 1.363 millones de euros.

Ante este escenario, ANFFECC reclama anticipación a la Administración y medidas que ayuden a amortiguar el impacto de un eventual repunte energético y logístico. La patronal recuerda que otros países europeos ya están valorando respuestas para proteger a sus sectores productivos y pide que en España se actúe con sensibilidad hacia una industria estratégica que opera en un contexto internacional especialmente complejo.

ANFFECC agrupa a 22 empresas y representa a uno de los grandes referentes internacionales del clúster cerámico español, donde la exportación sigue siendo una palanca decisiva para la estabilidad y el crecimiento del sector.